Resim Kaynak: https://www.pexels.com/photo/action-adult-boots-boxes-209230/
Kimya şirketinizin güvenlik görevlisi olduğunuzu ve operatörlerden birinin size şu soruyu sorduğunu hayal edin: “Kimyasallarla çalışıyoruz. Şirketin güvende olduğunu ve kimyasalların bizi hasta etmeyeceğini nereden biliyorsun?” İşinizi yakından tanıyorsanız ve güvenlik konusunda tutkuluysanız, soruyu kolayca cevaplayabilirsiniz.
Gerçek şu ki, doğru cevabı vermek için bir güvenlik görevlisi veya gözetmen olmanıza gerek yok. Tehlikeli atık imhasında, herhangi bir kimyasal tesiste veya diğer üretim tesislerinde çalışan herkesin, işyerindeki tehlikeler hakkında minimum bilgiye sahip olması beklenir.
Ancak bir çalışan bu tehlikeleri bilmiyorsa, bunları nasıl bilebilir? Burası bir tehlike iletişim programının sahneye girdiği yerdir.
Tehlike iletişimi birçok alanı kapsar. İşyerindeki tüm fiziksel, kimyasal ve sağlık tehlikelerinden bahsediyor. Ele alınması gereken bazı sorular şunlardır: Tehlikeler nelerdir? Bir çalışan kendini nasıl koruyabilir? Bir çalışan kaza veya yaralanma durumunda ne yapmalıdır?
Yani şirketinizde böyle bir program yoksa ve bir tane kurmak istiyorsanız, sahip olmanız gereken beş temel şey var.
Birçok şirket, iş süreçlerini belgelemek için ISO 9000 ve ilgili standartları kullanır. Bu standart özünde “Yaptığını yaz, yazdığını yap” der. İş süreçleri yazılır ve belgelenen süreçler takip edilir. Adımların yazılı olması, çalışanların işlerini nasıl yaptıkları konusunda tutarlılık sağlar.
Öncül bir tehlike programı için de geçerlidir. Programın yazılı olması, belirsizlikleri ve yanlış yorumlamaları ortadan kaldırır. Belgelenmesi gereken şeylerden bazıları şunlardır:
Tesisin her alanına özgü tehlikeler;
MSDS'nin (malzeme veri sayfaları) yeri ve diğer tehlike bilgileri;
İşyerindeki tehlikeler konusunda eğitim; ve
Her çalışma alanındaki kimyasalların (ve miktarlarının) kapsamlı bir listesi.
Belgelenmiş program ve prosedürler ile birlikte MSDS dosyaları (bir sonraki bölümde bu konu hakkında daha fazla bilgi) ve kimyasal liste her çalışanın kolayca erişebileceği bir yerde olmalıdır.
Bir kimyasalın malzeme güvenlik bilgi formu veya MSDS'si hem mevcut hem de kullanılmış olmalıdır.
Güvenlik veri sayfaları, yalnızca patrondan başkası bunlara erişemiyorsa işe yaramaz, bu nedenle her çalışan MSDS dosyalarının en yakın konumunu bilmelidir. Laboratuvardaki bir klasör, kontrol odasındaki başka bir klasör ve depodaki üçüncü klasör gibi tesis genelinde birkaç kopyanın dağıtılması iyi bir uygulamadır.
Çalışanların bunları nasıl kullanacaklarını bilmeleri de aynı derecede önemlidir. Çalışanların bunları kullanmak için eğitim almaması durumunda, tam sayfalara sahip olmanın bir anlamı yoktur. (Eğitimi biraz sonra ele alacağız.)
MSDS değerli bilgiler içerir. Kimyasalın adı ve doğası ("Yanıcı mı yoksa nötr mü?"), saklama koşulları ("Dış mekanda saklanması uygun mu?"), koruma gereksinimleri ("Bir maskeye mi yoksa tüm vücut kimyasal giysisine mi ihtiyacınız var? ”) ve ilk yardım önlemleri (“Ciltle temas ederseniz ne yapmalısınız?”).
Bu nedenle tesisinizde elleçlenen her kimyasalın ilgili MSDS'si olmalıdır. Ayrıca, MSDS dosyalarının güncel olduğundan emin olun. Örneğin, şu anda kullandığınız asidin gücü geçen yıl kullanılandan farklı olabilir, bu nedenle mevcut MSDS'nin bu spesifik kimyasal formla ilgili olması gerekir.
Bu veri sayfaları değerli olsa da, yalnızca onlara güvenmemek daha iyidir. Önceki bölümdeki belgelenmiş iş süreçlerini hatırlıyor musunuz? Bu belgeler ayrıca, çalışan tarafından kolaylıkla kullanılabilecek MSDS'deki bazı temel bilgileri içermelidir. Kişisel koruyucu donanımlar ve önlemlere ilişkin bilgiler, prosedürlere zaten dahil edilmişse yardımcı olur. (3).Etiketleme sistemi
Hızlı bir bakışta, işaretler ve etiketler önünüzdeki kimyasal hakkında anında bilgi sağlar. Örneğin, bir davulun üzerinde bir yangın sembolü gördüğünüzde, zihninizde yanıcı içerik barındırdığı ve ısı kaynaklarının yakınına getirilmemesi gerektiği konusunda zaten uyarılırsınız.
İyi bir etiket, uygun kimliği olarak kimyasalın adını taşımalıdır. Bu, kimyasalın MSDS'deki adıyla tutarlı olmalıdır. MSDS'de "amonyak" yazıyorken o varilin içeriğinin "baş döndürücü sıvı" olarak etiketlenmesi kafa karışıklığına ve belirsizliğe neden olabilir. Ayrıca, envanterinizde çok sayıda asit türü olduğunda bir kabı “asit” olarak etiketlemeyin.
Ayrıca, gerekirse fiziksel veya sağlıkla ilgili tehlikeler hakkında derhal bir uyarı koyun. Kimyasal ani baş dönmesine veya başka hastalıklara neden olabilirse "solunmayın" ifadesini belirtin.
(4).Tehlike derecesi
Bazı kimyasal etiketler, özellikle NFPA (Ulusal Yangından Korunma Derecesi) sistemi uygulandığında tehlike derecelerine sahiptir. Bu şemanın kullanımı basittir ve bir elmas sembolü şeklinde gelir. İşaret dört bölüme ayrılmıştır: sağlık için mavi, yanıcılık için kırmızı, reaktiflik için sarı ve özel bir kategori için beyaz.
Bu dört kategori bağımsız olarak 1'den 4'e kadar derecelendirilir. Kırmızı kısım durumunda, 1 yanmayan (su gibi) bir malzeme için, 4 ise kolayca yanan malzemeler (propan gazı gibi) için verilir.
NFPA sistemi endüstride kullanılan tek sistem değildir. Şirketinizin ihtiyaçlarına uygun olana bağlı olarak, HMIS, GHS veya NPCA gibi diğer programları kullanabilirsiniz.
(5).Eğitim
Çalışanlar, kimyasalı kullanmadan ÖNCE tehlikeler ve koruyucu önlemler hakkında farkındalık ve bilgi kazanmak için eğitimden geçmelidir. Ayrıca MSDS'yi nasıl yorumlayacaklarını ve kullanacaklarını bilmede usta olmalıdırlar. Ara sıra, bilginin kalıcılığını sağlamak için tazeleme eğitimi yapılmalıdır.
Tesisin müteahhitleri ve ziyaretçileri de tesise giriyorlarsa veya kimyasalları işleyeceklerse brifing almalıdır. Kendi kimyasallarını getiriyorlarsa, güvenlik bilgi formlarını yanlarında bulundurmaları gerekir.
Walter H. Singer, ACTenviro'nun Başkanı ve Kurucusudur. Şirkete birinci sınıf hizmet sağlama konusunda liderlik ediyortehlikeli atık imha hizmetleri Kaliforniya boyunca.
Resim Kaynak: https://www.pexels.com/photo/two-test-tubes-954585/
Resim Kaynak: https://www.pexels.com/photo/adult-biology-chemical-chemist-356040/
